油墨
• 陶瓷
‧TEX
• 玻璃
‧F5
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• 烤漆
‧28
‧TEX
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‧TEX
• 一般塑膠類
‧F4
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‧GV
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‧RCP-605/A
‧89
‧TEX
• 強化塑膠類
‧F4
‧TEX
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‧F4
‧89
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‧RCP-605/A
‧TEX
• PS容器、兒童玩具
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‧SPP
‧RCP-605/A
‧TEX
• 抗電鍍油墨
‧16935
‧205
‧TEX
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‧結晶油墨
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• 觸控面板、手機、電腦、電視視窗
‧F5
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‧F4
‧28
‧83
‧SGL
‧TEX
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網印資材
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• 調墨刀
‧調墨刀
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‧攪拌機
• 手印台
‧手印台
色卡
• 色卡
‧色卡
RCP-605/A 軟管上光油墨
 

說    明

RCP-605/A 是一套兩液型的透明上光金油,以滾筒(ROLLER)塗布在經過火焰或高頻電極處理後的聚乙烯(PE)軟管及聚丙烯(PP)材質上及PET和PC底材上,均可得到完美之附著效果。


特    性

具卓越的抗化學性,適用於填裝各類牙膏、面霜、洗面乳及其他石油化學類藥品的PP及PE軟管和PET瓶罐。

附著性及柔軟度極佳、且耐酒精、耐磨擦、耐刮傷、 耐黃變。

高光澤度、低臭味、 平坦性佳。

可附著在燙金的表面,塗布後燙金亦可。

本系列通過SGS的RoHS嚴格檢驗且符合鹵素HALOGEN(氟FL、氯CL、溴BR、碘I)900PPM總量管制 ,屬安全環保之油墨。


規    格

黏    度   :25 ~ 30 CPS  @ 25 ℃ 

比  重  :1.02  ±0.02

固體成分  :39 ~ 42 % 

閃火點  :138℃以上

混合比例 :RCP-605/A(透明光油):  RCP-605/B(硬化劑)=  20 : 1 ~ 20: 1.2

稀釋劑 :可以用RCP-605C溶劑來調整黏度,以配合不同塗布機的塗布速度。添加比例為 5 %~ 10%。

乾燥條件 :70 ~ 80℃,約25 ~ 30 分鐘

  以上條件只是建議,依實際需要調整,以配合不同規格之承印物料及不同效能的烘烤設備。

塗布厚度 :3.0 ~ 4.0   毫克 / 平方寸   4.5 ~ 6.0 克 / 平方米

保存期限 :混合前 : 透明光油 1 年;硬化劑6個月(蓋子密封及置放25℃以下)

使用期限  混合壽命 :與硬化劑混合後 : 6 ~ 8  小時(25℃)以下


注意事項:

1.茲因各廠的烘烤設備不同,乾燥條件及功能效率也各異,影響了油墨的乾燥速度與附著度。也由於承印物料本身的厚度及耐溫程度各有不同,因此,使用者應經過試驗後,自行決定最適當的乾燥時間與溫度。

2.烘烤後段的冷卻過程,是很重要的關鍵。有些工廠的烘烤設備太短或熱風循環不均,影響油墨中溶劑的揮發,導致油墨未能透徹乾燥。又若冷卻及靜置時間不足,容易產生反黏情況。故此我們也建議烘烤後的印刷成品勿立即封箱,等散熱冷卻或隔日再行封箱作業,會較為理想,也減低異味殘留。

3.開罐取用油墨與硬化劑後,應立即旋緊瓶蓋, 避免讓空氣中的溼度與水分入侵, 使油墨與硬化劑加速老化,減短儲存壽命。

4.RCP-605/B硬化劑使用不當比例,會令光油反應不完全,容易發生反黏、附著不良、耐化性降低等問題。


本說明書僅供參考用。本公司提供產品的品質與技術支援,但由於材料規格日新月異,所以我們無法確保最終的印刷結果。客戶應依各自的印刷操作條件,生產程序及對於最終用途需求作為油墨的選擇,並應預先測試油墨以確定能夠滿足從印刷、包裝、到發貨給客戶的全部過程之安全要求。該產品僅設計用於上光塗布印刷,尚未對任何其他的使用方法測試。如使用該產品有關之任何責任,僅限從本公司購買之產品價值。